很多企業(yè)在購進(jìn)果酒生產(chǎn)線之后經(jīng)常出現(xiàn)各種故障導(dǎo)致生產(chǎn)被延誤，以下是我們多年灌裝生產(chǎn)總結(jié)出來的一些故障處理方法。
果酒生產(chǎn)線常見的故障和解決方法；
故障問題一：灌裝量不足，灌裝精度不高。
解決辦法：
1、檢查所有灌裝頭是否平齊。
2、檢查產(chǎn)品瓶口是否有缺口，有缺口就會(huì)漏氣，造成灌裝精度不好。
3、檢查料缸是否漏氣。
4、檢查灌裝頭壓力彈簧是否壓力過大。
5、檢查料倉是否有料。
6、灌裝頭是否有異物堵住。
故障問題二：放瓶未到設(shè)定數(shù)量就灌裝或者出瓶未完成，后攔料氣缸就開始動(dòng)作了。
解決方法；
1、前后側(cè)物電眼沒有設(shè)定好，需要重新設(shè)定，不能有誤信號(hào)。
2、設(shè)定的灌裝瓶數(shù)要與灌裝頭相同。
故障問題三；如果遇到關(guān)閉停止液體灌裝后有滴漏的問題。
解決方法：更換密封圈。
二、旋蓋機(jī)常見的故障和解決方法：
故障問題一；瓶蓋旋不緊。
解決方法：
1、壓頂氣缸沒有調(diào)節(jié)好，氣缸一定要壓緊瓶蓋。
2、4軸搓滾沒有壓緊瓶蓋。
3、定位氣缸沒有夾緊瓶子
故障問題二；定位加緊氣缸沒有夾到位，旋蓋旋偏。
解決方法；定位電眼未調(diào)試好，需移動(dòng)到合適位置。
三、貼標(biāo)機(jī)常見故障和解決方法：
故障問題一：產(chǎn)品定位不準(zhǔn)。
解決方法：測(cè)物電眼重新設(shè)定，調(diào)節(jié)好即可。
故障問題二：貼標(biāo)精度差。
解決方法：
1、出標(biāo)速度與覆標(biāo)速度要一致。
2、標(biāo)頭剝標(biāo)板要與產(chǎn)品平行。
3、覆標(biāo)機(jī)構(gòu)，3軸垂直方向要與產(chǎn)品平行。
故障問題三：標(biāo)簽斷標(biāo)。
解決方法：
1、檢查標(biāo)簽底紙是否被切傷，標(biāo)簽底紙一定要完好無損。
2、剝標(biāo)板是否太鋒利，如果過于鋒利，需打磨鈍些。
3、牽引頻率是否過高，速度過快，要適當(dāng)降低。
四、收縮爐隧道常見的故障和解決方法：
故障問題一；收縮效果不穩(wěn)定，收縮效果不好。
解決方法：
1、要調(diào)節(jié)到合適的溫度，同時(shí)配合輸送速度適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
2、收縮爐隧道的高度要合適，熱出口一定要對(duì)應(yīng)產(chǎn)品收縮部分。
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